Elzab K10 - mobilna kasa fiskalna. Studium przypadku

Elzab K10 - mobilna kasa fiskalna. Studium przypadku

Jak powstaje nowy produkt? Cztery etapy rozwoju na przykładzie kasy fiskalnej K10

Produkt: K10 – mobilna kasa fiskalna

Projekt: ergo:DESIGN: Andrzej Śmiałej – manager projektu. Zespół projektowy – Piotr Hojda, Krzysztof Bogomaz

Producent: Elzab

Na rynku od: 2013

Cena: ok. 1200 zł

K10 to pierwsza mobilna kasa fiskalna wyposażona w dotykowy ekran ciekłokrystaliczny umożliwiający dostosowanie interfejsu do potrzeb użytkownika. Poręczna forma i nietypowe wzornictwo wyróżniają K10 spośród innych produktów tego typu oferowanych przez konkurencję.

Produkt budzi pozytywne emocje u użytkowników. Korpus wykonany został w technologii wtrysku dwukomponentowego. Zewnętrzna, gumowa powłoka stanowi warstwę ochronną, zwiększa pewność chwytu oraz chroni elektronikę przed wilgocią. Zewnętrzny, łatwo wymienialny akumulator oraz złącze i pasek do wieszania na szyi ułatwiają obsługę kasy w warunkach plenerowych.

1. ROZPOCZĘCIE (czerwiec 2011)

I. Zdefiniowanie potrzeb i celów - oczekiwania producenta:

W wyniku planowanych zmian w prawie podatkowym pojawiły się nowe grupy użytkowników urządzeń fiskalnych. Są to przede wszystkim sprzedawcy na stoiskach bazarowych, parkingowi, taksówkarze oraz właściciele małych lokali gastronomicznych i usługowych. Producent zaplanował wprowadzenie na rynek, w możliwie krótkim czasie mobilnego urządzenia, jak najlepiej spełniającego potrzeby wyżej wymienionych użytkowników.

II. Badania rynku

ergo:DESIGN wspólnie z działem marketingu Elzab przeprowadziło trzyetapową analizę rynku, polegającą na:

  • przeglądzie rozwiązań oferowanych przez firmy konkurencyjne
  • analizie trendów i stosowanych technologii we współczesnych urządzeniach elektronicznych
  • obserwacji zachowań i potrzeb wybranych grup użytkowników

 

 III. Projektowa specyfikacja produktu

Wytyczne projektowe pogrupowano ze względu na:

  • funkcję
  • technologię
  • estetykę
  • podzespoły

Zarządzanie założeniami oraz ewaluacja odbywały się za pomocą opracowanego przez ergo:DESIGN narzędzia DQM (Design Quality Management).

Dzięki temu możliwe było wskazanie istotnych dla danego etapu projektowania cech produktu, ocena ich realizacji, a przede wszystkim uniknięcie zapętleń procesu wynikających z przyjęcia założeń wzajemnie się wykluczających.

 

2. PLANOWANIE

I. Projekt koncepcyjny

ergo:DESIGN przedstawiło trzy różne koncepcje wzornicze, technologiczne i funkcjonalne urządzenia oparte na przyjętych założeniach.

Koncepcje były zaprezentowane w formie renderingów, szkicowych modeli rzeczywistych oraz uproszczonych modeli CAD opisujących powierzchnie zewnętrzne z wstępnym rozmieszczeniem podzespołów.

 II. Wybór koncepcji przeznaczonej do dalszego rozwoju

Do dalszych prac wybrano koncepcję najbardziej odpowiadającą współczesnym trendom w kształtowaniu elektroniki użytkowej.

Zdecydowano, że urządzenie będzie występować w dwóch wersjach użytkowych:

  • z programowalną, ciekłokrystaliczną klawiaturą
  • z klawiaturą mechaniczną z nakładkami silikonowymi

 

 

Zatwierdzono również wykonanie korpusu w zaproponowanej przez projektantów technologii wtrysku dwukomponentowego.

III. Projekt wzorniczy

Podczas prac projektowych projektanci wzornictwa ściśle współpracowali z konstruktorami. Projekt wzorniczy powstawał równolegle z konstrukcją detali.

Zmiany związane z doborem podzespołów (np. większy niż początkowo zakładano akumulator) wymusiły korekty wzornicze i miały wpływ na ostateczny kształt urządzenia.

3. ROZWÓJ

I. Opracowanie prototypu

Prototyp wykonano w technologii Rapid Prototyping na podstawie dokumentacji konstrukcyjnej detali.

II. Ewaluacja prototypu

Testy wykazały konieczność zmiany kształtu pokrywy oraz złącza do mocowania paska na szyję

 

III. Udoskonalenie i zatwierdzenie ostateczne wersji produktu

Po wykonaniu kolejnego prototypu Elzab zdecydował o rozpoczęciu projektowania narzędzi produkcyjnych. Równolegle ergo:DESIGN opracowało ostateczną wersję graficzną i funkcjonalną interfejsu oraz opakowania i instrukcji obsługi.

 

 

 

4. Wdrożenie (2012)

I. Produkcja

Wykonano komplet narzędzi produkcyjnych oraz pomyślnie przeprowadzono proces homologacji urządzenia. Pierwsze sztuki produkcyjne kasy opuściły linię montażową w październiku 2012.

 

II. Ewaluacja produkcja

Testy pierwszych sztuk produkcyjnych wykazały konieczność drobnych korekt form wtryskowych dla elementu dwukomponentowego. Wprowadzono dodatkowe wersje kolorystyczne.